激光切割工藝和很多的因素都有緊密的關(guān)系，比如說激光切割材料的模式、激光在切割產(chǎn)品過程中的功率、焦點(diǎn)位置、切割材料時輔助氣體的純度、切割的板材材質(zhì)以及被切割板材的表面質(zhì)量是否生銹或者有雜物等等，這些因素的不同都會直接影響激光切割工藝。為調(diào)高切割精度，采取針對性的解決措施是很有必要，就此，我們今天就來探究下一下如何有效調(diào)焦：
　　由于激光功率密度對激光切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。
　　在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點(diǎn)位置。
　　當(dāng)焦點(diǎn)處于較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結(jié)果。
　　小編：xyq